发布日期：2025-05-22
近日，在关税战的形势下，巨正源基于AI大数据预售模型测算目前聚丙烯没有边际贡献的现况，主动作为，果断决策开展一套装置节能改造和检修工作，在减少亏损的同时着力以技改促提质增效。
面对种类繁多、交叉复杂的检修任务，公司领导科学统筹、靠前指挥，各方凝心聚力、通力协作，坚持“安全第一”的原则和“停得稳、修得精、开得顺”的目标，多措并举，严格落实各项安全管控措施，让“本质安全”贯穿始终，为检修工作顺利开展保驾护航。
开展专项检查 严守安全底线
检修前，股份公司、科技公司领导带队到一期厂区开展停产检修专项安全检查，压紧压实各方安全责任，排查风险消除隐患，并采用“四不两直”方式到检修现场重点检查临时用电、起重吊装、个人防护、作业规范执行及安全措施落实情况等。
检修作业，安全先行。公司领导强调，检修要抓质量、抓进度，更重要的是抓安全，安全是企业发展不可逾越的红线。要求各部门、装置及运维单位必须把安全放在首位，切实增强“底线思维”和“红线意识”，加强现场标准化管理，认真做好安全隐患自查自纠工作，建立健全突发情况应急处置预案，强化应急演练，确保安全工作落实到位。
强化安全培训 筑牢安全防线
检修前，安全环保部组织全体参与检修人员进行安全培训教育，重点讲解危险源辨识、安全操作规程及应急处理措施，切实提升全员安全意识和应急技能。明确对于动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业，严格执行作业许可制度，作业前须经安全员确认安全条件后方可进行。
同时，各装置提前制定了详尽的设备检修方案，并在检修前开展检修方案专项培训，要求参检人员必须严格按照标准规范作业，防范各类安全隐患，全力以赴投入检修各项工作，把安全与质量贯穿于停工检修的每个环节。
实行目视化管理 抓实安全标准化
在检修现场，不仅张贴安全横幅标语、拉警戒线、挂警示牌，还设立了检修作业展板，内容涵盖检修组织网络、重点项目风险管控网格化管理图、网络统筹图、检修销项表以及安全文明生产看板，检修责任分工清晰可见、项目销项进度一目了然、风险明细一清二楚。一系列的可视化安全措施，有效规范检维修人员的安全行为。
而且，每天开工前各单位组织施工人员进行全面的安全、技术交底和检修工作安排，明确各工艺节点、作业点安全风险防范措施。
紧盯检修现场 监督精准到位
安全环保部每日安排专职安全员深入检修现场，进行定点监护和走动式巡查，检查现场安全措施落实情况，并形成安全通报。强化作业票证执行、现场监护及应急响应机制，确保每一项检修操作规范、有序、可控。特别是对交叉作业、人员集中、危险因素多的项目，加强现场安全监管，全方位、全时段管控各作业点安全风险防范和隐患排查治理。
检修指挥部每日召开安全协调会，重点强调现场安全纪律，严格落实各项安全措施，通过每日盘点、阶段复盘等方式，查找短板、补齐漏洞。在安全管理、作业监护、票证执行等关键环节中持续优化，不断提升制度执行力和现场管理水平，有条不紊推进各项检修工作。
安全检修，人人有责。此次检修不仅是对聚丙烯一套装置的全面体检，更是对安全生产体系的一次重要提升。巨正源公司将不断探索检修安全管理的新模式、新途径，切实做到风险预控到位、质量把控精准、节点管控科学，确保安全、优质、高效地完成一套装置检修任务，为公司安全生产和可持续发展筑牢坚实保障。
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