“报告班长，大块料捕集器中已没有块料，粒子均匀饱满，可以切入掺混料仓。”

“报告班长，负荷已提升至20t/h，粒型正常。”

“报告班长，负荷已稳定在34t/h，粒型正常。”

“报告班长，挤压造粒机34t/h已稳定运行1.5小时，各项参数正常。”……

巨正源科技公司项目建设现场传来捷报，6月10日，一线挤压造粒机低速端试车成功；6月11日，一线挤压造粒机高速端试车成功。一声声清晰的指令，标志着聚丙烯装置一线挤压造粒机试车安全、顺利、一次成功。

挤压造粒机是聚丙烯装置关键机组，两条生产线各有一台，均采购自日本制钢所（简称JSW）。整套挤压造粒机系统设备多而复杂，其主电机功率高达10000kw，运行过程中需要协调机、电、仪各专业，同时还要和添加剂厂家、下料旋转阀厂家、风送系统厂家频繁测试逻辑顺序、动作时间等。

4月15日以来，聚丙烯装置试车参战人员与JSW等多方技术人员一起，从油系统清洗开始，经过主电机试车、齿轮箱试车、安装螺杆、热油运行、粉料填充等系列工作，克服了各种困难，在较短时间内完成了试车工作。

试车期间，聚丙烯装置试车参战人员日以继夜，默默奉献着自己的光和热，涌现出了许多感人的事迹。范连锋主任白天深入现场，确认每一个数据，晚上对接进度和确定方案，把各项工作做在前面；周新生主任高烧39℃仍到现场工作，试车完成后回宿舍才被人知晓生病的情况；还有一群90后的年轻人，每天在坚守一线，衣服被汗湿透了又干，干了又湿透……

挤压造粒机试车是聚丙烯试车的关键节点，其试车顺利完成为聚丙烯装置引入丙烯，投料试车奠定了坚实的基础。下一步，科技公司将按计划科学施工，高标准、严要求推进项目各项工作，实现项目“早建成、早投产、早回报”。